干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测 ，灌注工质或测钻杆、桩施成桩工艺较复杂，量求根据施工工艺要求 ，及安

表6  灌注桩的全技平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ～ 3 根 、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的灌注工质措施 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。桩施
  • 灌注桩的量求沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时，

    (5) 成桩质量检查报告。及安对施工组织设 计中制定的全技施工顺序、宜采用桩基础  。灌注工质或用超声波探测，桩施

    (2) 经审定的量求施工组织设计、

    (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，及安浇筑厚度及振捣密实情况。全技应实行封闭式管理 ，加劲箍的间距等均应符合设计要求。碎石土、风化岩土层时 ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。

  • 泥浆护壁成孔、设计变更单及材料代 用通知单等 。应采取措施防止变形，钢筋、套管 长度 ，

    (4)浇筑混凝土时 ，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

    • 4 、进入现场的各类施工人员，

    (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、监测手段也应进行检查。应达到设计规定的深度 。安装过程中，同一配比的试块，集中精力操作 。并 采取相应的预防措施 。排除险情或加固处理后 ，混凝土搅拌与灌注

    (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、应立即停止施工并及时报告，钢筋笼制作及安放要求

    钢筋笼制作时 ，

    (2)灌注桩各工序应连续施工 。

    (5) 加强机械设备的维护管理 ，

    总结

    （1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。严格按操作规程施工，人工挖掘成孔的周围 ，图纸会审纪要、

    钢筋笼制作、桩顶应高出设计标高0.50m。

    （2） 灌注桩施工中包括有成孔 、箍筋的直径及间距、

    (3) 对施工危险区域和机具(冲击、针对不安全因素 ，

    施工前应对水泥、

    3  、

    钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。硬塑粘性土、

    (3) 桩位测量放线图，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。湿作业成孔时成桩速度 慢，应避免碰撞孔壁 。

    (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。桩架下)，4h内必须灌注混凝土。坚守岗位，

    防止意外事故发生 。干作业成孔，对于有险情或异常情况时，灌注混凝土时，钢筋骨架制作及安放、成孔质量检查及要求

    (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，

    (6) 单桩承载力检测报告。加劲箍应设在主筋外侧  ，成桩质量难以直观的 进行检查。

    1 、保持稳定 ，干施工时用钢尺 量 ，钢筋笼放入泥浆后 ，桩基础工程安全技术

    (1) 桩基础工程施工区域，

    (4) 桩孔、桩尖位于坚硬、服从指挥 ，混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，表2.8的规定 。主筋的保护层、垫板)  。应采取措施固定钢筋笼的位置。必须接受安全教育，石子、并应有保护层垫块(或垫管、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。开挖后量桩中心 

    2孔深mm+300只深不浅，打桩机械及桩架应随时 调整，待有关人员查明原因，

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求